编织袋一般为白色或灰白色,无毒无味,对人体危害不大。虽然是各种化学塑料制成,但环保性强,回收力度大;它的用途广泛,主要用于包装和包装各种物品,并广泛应用于工业。但它除了白色或灰白色之外,也有商家在上面印刷图片、文字的情况。那么,编织袋在油墨印刷时常见的问题有哪些呢?大家一起跟随小编来看看吧。
一、回粘的现象:
编织袋油墨印刷后有干燥的假外观干燥装置角度或故障不正确打印速度过快导致倒带过紧。存储堆栈压力过大。墨水太薄,无法穿透回去。
排除方法:
提高油墨的干燥速度。增加通风强度;检查干燥装置的角度。减慢印刷的速度。在印刷,堆放较少或储存堆放负荷较轻。调整油墨粘度或换另一种油墨。
二、印刷牢度不良的现象:
PP和聚乙烯表面电晕处理不好。印刷车间温度和相对湿度过高。油墨体系的溶解氢键力与编织袋基质的溶解氢键力差异很大。
排除方法:
编织袋基底的表面达到约38达因。尽量控制车间内的相对湿度在50%-60%之间,但不能太低。低于40%容易产生静电。室温要控制在18~23摄氏度,保持环境清洁和空气流通。油墨的选择要非常慎重,油墨的使用要适当,粘度要尽量低,油墨体系的树脂含量要尽量高。
三、编织袋油墨印刷透印或迁移印刷时,纵向图案尺寸收缩或伸长的故障原因:
油墨太稀(即粘度太小)。松散薄的纸或塑料基材。墨水量过大。印刷压力过大。成膜太慢。
排除方法:
加入原油墨或增稠剂。更换致密基材。换成干燥度好的油墨或加入挥发快的溶剂。调节油墨供应。在印刷时压力要轻。
四、编织袋油墨印刷堵版的故障原因:
印版上的干墨使油墨转移不良。塑料或纸屑混合。墨皮。
排除方法:
调整吹风角度(不要直接吹在印刷版上)。除更换承印物外,还应在印刷机器的上侧用原纸、塑料或薄膜将其与墨斗油墨分开。换新墨水。
五、渗色的故障原因:
印刷图形和文字的边缘渗透着色彩(通常是由油墨中选择的染料引起的)。颜料搭配不当。稀释剂使用过多,尤其是稀释剂与油墨的混溶性差。
排除方法:
在油墨中加入调金油或偶联剂。换新墨水。尽可能少用稀释剂,尤其是与油墨混溶的溶剂。
六、编织袋油墨印刷墨膜无光的故障原因:
光泽度差。粗墨。墨水干得太快。油墨系统树脂少或消光剂添加错误。
排除方法:
向油墨中加入油墨调合油。重新研磨或过滤油墨。补水或原墨。不加或少加消光剂都尽量加。
以上就是编织袋在油墨印刷时常见的问题,大家在了解了这些常见的问题之后,在以后遇到这些问题时,我们才能更好的进行处理。该产品的应用范围十分广泛,在工农业包装、食品包装、旅游运输业、工程材料、抗洪物资等行业中都能看到它的身影。
小编:Chihiro